校企协同育人,学训交替,实现岗位成才
作者:朱建平 时间:2021-12-03 点击数:
现代学徒制的培养模式是以服务发展为宗旨,以促进就业为导向,以推进产教融合、适应需求、提高质量为目标,以学生技术技能培养为核心,以校企深度合作和教师、师傅联合传授为支撑,全面提升学生的技术技能和职业素养。
实现学生的技术技能和职业素养的提升,重点在于推进“学训交替”在整个教学中的连贯性,我校现代学徒制教学过程的实施实行校企合作、工学交替的形式。采用“三段递进,学训交替”的形式,即实施“基本技能训练”、“核心技能训练”“岗位技能训练”三段递进式技能培养。机械制造与自动化专业第一学年主要在学校学习理论知识和掌握最基本的技能,同时穿插企业素养课程。第二学年通过学校和企业交替进行专业核心能力的培养,理论知识的学习和项目实训环节根据课程需要交替进行。第三学年在企业通过岗位技能训练提升岗位综合能力,培养具有岗位胜任能力的技术技能人才。
2019级现代学徒制卓越工匠班学生于第三、第四学期进行轮岗实训,安排学徒在热处理车间、钻杆加工车间、热铸车间进行工学交替,为了保证学生的轮岗实训安全,校企双方给学生购买了人身意外伤害保险、学生实习责任保险(如图1所示)等。
图1学生实习责任保险
为了保证轮岗实训的顺利展开,校企双方共同确定学徒的具体岗位、教学内容(如表1所示),制定轮岗实训计划(如表2所示),顺利实施轮岗实训。
表1 现代学徒制项目岗位统计表
序号 |
具体岗位 |
教学内容 |
岗位师傅 |
1 |
数控车工 |
1、 钻杆及钻铤接头螺纹数控加工及修复方法 2、特殊钻杆接头螺纹加工 3、石油钻具数控专用机床操作规程 4.螺旋钻铤的加工工艺 5.螺纹冷滚压的作用 |
梅仁贵、孙俊、曲帅帅、张文超、师青祥、王勇、王伟、吴新伟 |
2 |
普车工 |
1、 螺旋钻铤及整体加重钻杆工艺流程 2、 掌握c61100车工安全操作规程 3、 了解车削的工艺及车床的常见零件 4、 加工过程中出现壁厚偏差处理方法 |
陈新建、田秋光 |
3 |
热处理操作工 |
1、箱式多用炉现场操作规程; 2、中频热处理操作规程。 |
刘继龙、周开明、石元凯 |
4 |
深孔钻床 |
1. 钻孔前找正方法 2. TQ2132钻床的组成 3. 从钢屑判定切削是否正常 4. 在钻孔过程中出现壁厚差的处理方法 |
张宏伟 |
5 |
加工中心 |
1. 加工中心安全操作规程 2. 5寸清砂钻具加工的工艺流程 3. 清砂钻具在钻井中的作用 |
曹伟 |
表2轮岗实习计划安排
周次 |
日期 |
课程名称 |
讲师/主持 |
时间 |
课程大纲/目标 |
第一周 |
第一天 |
安排住宿,办理饭卡 |
黄志孟 |
9:00-13:45 |
饭卡办理,宿舍分配,劳保领取 |
实训开启仪式 |
|
14:00-14:40 |
|
参观车间 |
唐显峻 |
14:50-16:00 |
明了车间环境,物料流转及公司产品 |
组织拜师用茶,导师座谈,见面会 |
胡记生 |
16:00-17:15 |
了解实习方向及学习规划 |
第二天 |
宿舍管理制度 |
黄志孟 |
8:15-9:30 |
提升学生对宿舍管理要求的了解,问题的解决方式 |
企业文化及职业规划 |
唐显峻 |
9:40-11:20 |
公司价值观引导,个人职业规划引导 |
安全常识课程 |
仉涛 |
13:15-17:15 |
1、设备安全隐患 2、隐患处理技巧 3、案例分析 |
第三天 |
石油工业概论 |
胡记生 |
8:15-11:20 |
系统了解钻具产品的生产流程及应用知识 |
跟岗学习(学生) |
车间主任 |
13:15-17:15 |
岗位初步认知 |
教学经验交流分享,职业方向考试研讨会(职业资格证书等级) |
朱建平 |
13:15-17:15 |
提升现场导师教学沟通水平 |
第四天 |
高压管汇及井口 |
黄广明 |
8:15-9;45 |
学习了解威玛新上项目具体情况 |
防喷器产品知识 |
陈世杰 |
10:00-11:20 |
产品热处理知识 |
张海超 |
13:15-14:45 |
质量控制知识 |
韩雁翎 |
15:00-16:30 |
座谈会 |
黄广明 |
16:40-17:10 |
指引学习方向,排解学习压力,了解学习问题 |
第五天 |
军训 |
刘瑞 |
8:00-17;15 |
1、沟通融合 2、团队组建 3、拓展活动 |
第六天 |
石油钻采工程 |
胡记生 |
8:15-9:45 |
系统了解钻具产品的生产流程及应用知识 |
钻具生产流程 |
胡记生 |
10:00-11:20 |
公司发展战略 |
副总经理 |
13:15-15:00 |
认知威玛 |
入职一周座谈会,分配导师跟岗 |
副总经理 |
15:30-17:15 |
|
第二周 |
第一天 |
跟岗学习 |
唐显峻 |
8:15-9:30 |
1、石油钻具数控专用机床操作规程; 2、了解车削的工艺及车床的常见零件; 3、箱式多用炉现场操作规程; 4、中频热处理操作规程; 5、加工中心安全操作规程 |
跟岗学习 |
现场导师 |
9:40-17:15 |
第二天至第五天 |
跟岗学习 |
现场导师 |
根据导师倒班时间 |
第六天 |
跟岗学习 |
现场导师 |
8:15-11:20 |
效果评估及考核 |
胡记生 |
13:15-15:00 |
组织评估考试/答辩,检验学习效果 |
入职两周座谈会 |
唐显峻 |
15:10-16:00 |
了解沟通解决学生诉求,确定第二学年学习计划 |
学成返校 |
辛彬彬 |
16:00-17:00 |
安全返校 |
在参加轮岗实训之前,首先进行岗前培训和素质能力提升培训,企业师傅讲解车间安全操作规程(如图2所示)。
图2岗前培训
双导师在教学中积极开展专业教研及实训教学的改革创新工作。专业课程中涉及到的理论知识和实践知识由专任教师和企业师傅共同完成,企业师傅侧重实践教学,专任教师侧重理论教学,学生在师傅指导下完成设备的操作使用和简单操作,通过师傅带领学徒进行岗位学习,完成各项岗位任务,提升技术技能(如图3所示)。
图3 岗位培训
专业教师和企业人员商讨洽谈,双方从模块教学、实战教学、应用教学等多方面探讨将实践教学与岗位对接。将《机械制造技术》、《金属材料与热处理》、《公差测量与配合》《机械设计基础》《机械制造工艺及机床夹具》《金工实训》《数控车床编程与操作》《数控铣床编程与操作》《液压与气动技术》等9门专业课,由企业师傅和专任教师共同完成,取得了良好的效果。
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